解决方案

solution

信号发生
系统

自动De-Mura
系统

自动光学检测
系统

自动伽马校正
系统

老化测试
系统

信号发生系统

用佳智彩显示世界
采用FPGA+ARM架构, 佳智彩信号发生系统提供专业的RGB、MIPI信号及多路可调电源输出,是一款针对OLED模组信号、画面、电气部分进行多功能检测的设备,用户可通过PC端上位机软件进行相关点灯功能测试,可支持AOI检测、GAMMA校正、MTP、DEMURA等功能;可通过千兆网线跟PC主机通讯测试,并可把测试数据及结果上传会服务器。

自动De-Mura系统

用佳智彩显示世界
针对当前OLED面板量产过程中出现的Mura不良,通过引入自动De-Mura系统及专用IC,可以解决Panel亮度不均的问题,使得存在Mura的Panel满足出货品质要求,提高产品的良率; 
由Stage平台、高像素CCD&镜头拍照系统、视觉定位系统、探针连接、控制系统等组成;
1、通过高分辨率CCD对特殊设计的多幅画面进行拍照,成像系统保证精度和准确度,无畸变;
2、进行系列图像处理,获取到发光子像素在不同灰阶信号的相对亮度,并拟合出“亮度—灰阶”曲线关系;
3、针对理想Gamma=2.2曲线要求,对每个子像素在不同灰阶的偏移量进行计算,获得补偿数据(系数);
4、利用补偿数据重新获得相应灰阶的实际信号,点屏测试评估辉度分布均一性,判断合格后即写入补偿系数数据,完成整个补偿过程。

自动光学检测系统

用佳智彩显示世界
FPC上的Connector压合固定,PG输入相关信号,CCD获取Panel的相关原始光学数据,PC运行AOI软件算法分析,获取Panel的不良类型和位置标识,主要有几下几类AOI:
发光特性AOI:测每片Panel的点、线、Mura、混色等不良
外观AOI:划痕、异物检测,IC和FPC压合检查
特殊AOI:封胶、点胶检查

自动伽马校正系统

用佳智彩显示世界
可对标准测试画面测量亮度及色度坐标,调整RGB单色画面对应的gamma,使模块单色达到最佳对比,目标 gamma寄存器的值采用快速搜索算法确定。 
调整灰/白色画面gamma及色度坐标,使模块达到最佳对比及最佳显示色温,并记录调整值。 
进行OTP烧录动作,将调整值写入,检测是否烧录成功

老化测试系统

用佳智彩显示世界
通过电应力和高温条件验证产品的耐久性和可靠性。在温湿度测试环境下,通过电路板给产品通电,使用先进技术确保设备性能,控制系统选用高精度、高可靠性和响应好的部件,系统便于使用、操作和维护,性能稳定。

光学高速检测
系统

化成分容
系统

全自动真空Baking
系统

光学高速检测系统

用佳智彩显示世界
算法底层自主开发,高速相机随极片传送动态采样检测,可根据客户需求Data上传CIM以及前后设备信息交互,具有超高速动态检测、超准度、AI自主学习分类等特点。

化成分容系统

用佳智彩显示世界
自有软件及代码,自主开发电源模块,适用于方形、软包、圆柱电池。具有可靠性高、稳定性好、测试安全、采样准确的特点。模块化设计柜体设计,通道模式可并联,可设定保护条件,包括:电压下限、电压上限、电流下限、电流上限等。有掉电数据保护、过压过放保护、过流欠流保护、电池反接、过流保护、过压保护等功能

全自动真空Baking 系统

用佳智彩显示世界

主要由上料系统、干燥系统、搬运系统、下料冷却系统、控制系统 等五大部分组成;通过夹具对电池进行加热,真空泵对真空烘箱腔体抽真空,为电芯提供真空环境,在恒温、真空状态下使电芯极片内的水分快速气化溢出,以实现控制电芯水含量达标目的。全程自动化、无人化生产模式,降低人工劳动强度,提升产能和良率。

整套生产线设备采用模组式柔性化设计,具有一定的兼容性和扩展性能够实现快速换线。 采用整体智能化控制系统,实时监测各模组运行状态,确保系统运行的稳定性和安全性;同时 为了保证设备正常运行和操作、维护检修人员的安全,采取冗余安全防护及防呆措施。

量测
系统

光学检测
系统

量测系统

用佳智彩显示世界
自主开发软件支持多层高精度快速测量,支持多种复折射率模型(Cauchy, Cauchy-Urbach,Sellmeier,Drude-Lorentz,Tauc-Lorentz,Maxwell Garnett, Bruggeman EMA,可支持自由创建材料模型库,支持AI模型建立与测量,具备大量材料数据库。采用先进的光学系统 ,能够非破坏性地对外延层进行厚度测量, 可满足各种材料衬底晶圆的外延膜厚测量 。采用高分辨率高稳定傅里叶变换红外光谱仪(FTIR),能够实现对外延层厚度的精确测量,误差极小。具备快速传输和数据处理能力,可实现实时测量,提高生产效率,适用于各种类型和规格的半导体晶圆, 满足各种材料衬底晶圆的外延膜厚测量需求。

光学检测系统

用佳智彩显示世界
自主开发软件,丰富的数字图像处理算子库,结合了机器视觉、人工智能和深度学习等技术,能够快速准确地识别和测量芯片表面的各种缺陷和特征,采用高精度的光学系统和图像处理技术,能够实现高精度的检测和测量,保证产品的质量和稳定性,通过人工智能和深度学习技术,设备可以自动识别和分类各种晶粒特征和缺陷,减少人工检测的误差,具有多种检测模式和分选方式,可以根据不同的需求进行选择,满足各种不同的应用场景。

产品中心

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关于佳智彩

ABOUT US

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关于我们

       苏州佳智彩光电科技有限公司成立于2017年11月,是一家专业从事显示面板、新能源及半导体行业光、机、电测试及生产解决系统、工艺设备和软硬件研发、集成生产、销售与服务的“一站式“提供商,核心团队由海归博士、行业专家以及高级管理人才、营销精英组建,致力于实现“用佳智彩显示世界”。

       未来,公司将紧跟国产化、智能化发展趋势,围绕图像处理、光学检测、激光应用、自动化控制以及系统解决技术、充分利用人才、技术和产品优势、整合行业资源,致力于将公司打造成为世界一流的光、机、电一体化系统提供商。 公司团队长期专注与深耕“超高分辨光学成像技术”、“智能图像处理技术”、“大数据分析与机器学习技术”、“机器视觉自动化”技术、“精密光学检测与修复”、“芯片功能验证系统”、“FPGA选型”以及“电源管理”等领域技术,不断深耕显示面板检测及修复设备的研发制造,同步已经构建了新能源检测和生产的眼睛和大脑,同时我们也踏上了半导体量检测装备国产化的道路,力争做产业中自主创新的赋能者。公司同步申请和获得授权核心自主知识产权100多项。获得了各项荣誉资质:吴江区科技领军人才;市企业工程技术中心;省民营企业;市重点产业技术创新项目;高新技术企业;吴江区首台(套)装备首批次新材料认定;省工程企业技术中心;省专精特新中小企业;国家级专精特新小巨人企业等称号,还承担了科技部重点研发项目等。

       苏州佳智彩的愿景是:深耕基于机器学习的人工智能图像分析、基于先进电子工艺的新型显示器件及半导体器件设备开发、以及基于“物联网+智能制造”的先进制造模式等领域,积极实践工业 4.0,期望为新型显示行业、新能源行业以及半导体行业设备国产化做出突出贡献,打破韩美日垄断的格局,成为行业的破冰者。

       未来,公司将紧跟国产化、智能化发展趋势,围绕图像处理、光学检测、激光应用、自动化控制以及系统解决技术,充分利用人才、技术和产品等优势,整合行业资源,致力于将公司打造成为世界一流的光、机、电一体化系统提供商。

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员工风采
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PG配件仓架
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PG/元器件物料仓
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PG线路板贴片生产线
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DIC EXPO显示展上佳智彩展台
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公司陈总为区领导介绍AOI设备性能
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区领导来我司调研PG研发概况
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公司大楼
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前台
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会议用、客户接待室
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PG研发部
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工程部
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工程部
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项目部
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PG生产测试车间
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设备装配车间
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员工调试Aging设备
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员工在调试设备
  • 2012
  • 2013
  • 2015
  • 2016
  • 2017
  • 2018
  • 2020
  • 2021
  • 2022

确定公司研发方向为LCD&AMOLED显示技术

完成PG.De-MuraOTP和AO核心技术难点论证和攻关

确定核心算法和技术路线

成立研发中心

PG系列、DE-MURA、OTP和AOI样机产出,相关专利布局完成,市场推广和客户技术检讨、产品销售
苏州佳智彩光电科技有限公司成立

公司八大系列产品成功导入客户

具备光、机、电、 控、软、算、通信、物联网等多学科集成及平台化拓展能力

12月,搬迁至综合性新厂房,总面积超过18000m2;核心技术及明星产品均量产华为、荣耀、OPPO、VIVO、摩托罗拉、Nova等产品;

折叠、中尺寸OLED”烧””写””读””检””修”等新技术开发落地;引入锂电高温烘烤技术以及化成分容技术实现动力和储能市场销售;

    联系方式

  • 0512-63028889/63016669
  • 江苏省苏州市吴江经济开发区交通路1188号
  • chenyf@gaci-o.com
  • http://www.gacii.net  
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